NEUE TECHNOLOGIEN FÜR DIE ZUKUNFT
Seit über 70 Jahren steht unser Unternehmen für Präzision, Innovation und Zuverlässigkeit.
Die Wezel GmbH Kaltumform-Technik konzipiert und produziert auf 10.000 m² Produktionsfläche komplexe, hoch präzise Verzahnungsbauteile und Kupplungsgeometrien sowie Fertigteile und Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Unser Leistungsspektrum umfasst wirtschaftliche Systemlösungen sowie kundenindividuelle High-End-Entwicklungen in der Klein- und Mittelserie.
Wir bieten unseren Kunden bedarfsgerechte Lösungen im Bereich der Kaltumformung und Zerspanung, die zu einem klaren Vorsprung im Markt führen.
Wirtschaftlich durch Integration
Mit steigender Systemkomplexität in Antriebssträngen steigt die Anzahl der benötigten Komponenten. Damit erhöhen sich die Kosten für diese Systeme. Dies betrifft sowohl die Stück- und Logistikkosten als auch die Investitionen in Entwicklung und Werkzeuge. Die Reduzierung der Anzahl an Komponenten und Zulieferer und der Entfall von Fertigungsschritten ist ein wirksamer Weg, um diesen Kostensteigerungen zu begegnen. Auch anhand dieses einteilig gefertigten Zahnradblocks aus dem Bereich der New Mobility kann die Wirksamkeit dieser Vorgehensweise dargestellt werden.
Werde Teil der Gemeinschaft
Die Grundpfeiler unseres Erfolges sind unsere engagierten Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark mit hohem Automatisierungsgrad sowie ein gelebtes Qualitäts- und Umweltmanagement. Durch kontinuierliche Weiterbildungen sind wir immer auf dem neuesten Stand und bewältigen gemeinsam jede Aufgabe.
Wissen seit 1948
Die Wezel GmbH Kaltumform-Technik wurde 1948 von Erich Wezel gegründet und hat sich in den vergangen 70 Jahren zu einem global agierenden mittelständischen Unternehmen der Kalt- und Halbwarmumformtechnik entwickelt. Wezel ist auf die Entwicklung und Fertigung hoch präziser Verzahnungsbauteile sowie Kupplungsgeometrien aus metallischen Werkstoffen spezialisiert. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 100 Mitarbeiter/innen.
Alles aus einer Hand
Uns stehen sämtliche für die Prozesse notwendigen Verfahren und Einrichtungen im eigenen Hause zur Verfügung
• Konstruktion, Entwicklung, Auslegung und Modifikation von
- Zahnrädern und Zahnradgetrieben
- Werkzeugen für die fließpresstechnische Herstellung von Zahnrädern
- Spannmitteln für die Aufnahme von verzahnten Bauteilen in der Verzahnung
- Mess- und Prüfvorrichtungen für Zahnräder
- Herstellung und Vermessung von verzahnten Fließpresswerkzeugen
- Fließpressen von Zahnrädern
- taktiles und optisches Messen, Prüfen und Dokumentieren der fließgepressten Verzahnungen
- Weich- und Hartzerspanung der fließgepressten Verzahnungsbauteile durch drehen und schleifen
- Härten/Nitrieren und Verzahnungsschleifen erfolgt extern
Unsere Kunden bekommen sehr zeitnah vollzerspante, einbaufertige, verzahnte, gehärtete und hart bearbeitete Prototypen.